HOTVAR模具鋼介紹
HOTVAR是一勝百原廠產(chǎn)品UDDEHHOLM鋼材QRO 90模具鋼的進一步發(fā)展,是一種具有良好的高溫強度和抗回火軟化性能的鋼材。通過調(diào)整QRO 90的化學成分,更進一步提高了高溫耐磨性,同時保留了良好的高溫強度和抗回火軟化性能。
HOTVAR是一勝百集團UDDEHHOLM鋼材為了適應市場需要開發(fā)的系列新型模具鋼材之一,是用來提高高溫達650℃模具壽命的高級熱作用模具鋼。一勝百HOTVAR模具鋼是在硬度為54~58HRC范圍內(nèi)的佳熱作模具鋼,具有佳的抗熱磨損性能及抗熱疲勞性能和優(yōu)良的高溫特性、熱傳導性以及佳的抗回火軟化能力,在此硬度范圍內(nèi)的熱作模具鋼材至今仍是空白。
HOTVAR是采用一勝百UDDEHHOLM的高技術(shù)冶金生產(chǎn)線煉制,該線包括鋼包精煉、真空處理、電渣重熔、特殊熱處理工藝等,也由此賦予HOTVAR擁有高溫強度、延展性和韌性的佳組合。
HOTVAR模具鋼化學成分
元素 |
硅Si |
磷P
|
硫S |
鉻Cr |
釩V |
鉬Mo |
錳Mn |
碳C |
含量 |
1 |
0.035 |
0.03 |
2.6 |
0.85 |
2.25 |
0.75 |
0.55 |
HOTVAR模具鋼特性
一勝百HOTVAR模具鋼是在硬度為54~58HRC范圍內(nèi)的佳熱作模具鋼,具有佳的抗熱磨損性能及抗熱疲勞性能和優(yōu)良的高溫特性、熱傳導性以及佳的抗回火軟化能力。
HOTVAR模具鋼用途
HOTVAR模具鋼對于模具表面易產(chǎn)生高溫磨損和高溫塑性變形的一些應用場合具有明顯效果,在溫鍛(低溫范圍)、級進鍛造、滾鍛、熱修整模、非滲氮處理的鋁擠壓模和鋁錠熱切斷切刀片等領(lǐng)域有著非常好的表現(xiàn)和口碑。
適用于溫鍛、沖頭及底模/滾鍛、分段滾軋/擺鍛、鎖模工具/進級鍛打、底模/軸向閉模滾軋、上下模/橫向成形/熱彎曲模具/熱校正模具/鋅壓鑄、底模/鋁管擠壓等。
HOTVAR模具鋼熱處理
軟性退火:在保護氣氛下加熱至820℃,然后以每小時10℃爐冷到600℃,再空冷。
應力消除:模具經(jīng)過粗加工后,應加熱到650℃,保溫兩小時后,緩慢冷卻至350℃,再空冷。
硬化:預熱溫度:第yi階段480-600℃。 第二階段850℃。 奧氏體化溫度:1050-1070℃,通常使用1050℃.但要求提高硬度時,通常使用1070℃。
回火:依所需硬度,參照回火曲線圖選擇回火溫度。回火至少兩次,每次回火之間,必須冷至室溫。回火至少保持兩小時。在250℃回火兩次,每次兩小時可達到硬度56-58HRC。
硬化及回火時的尺寸改變:淬火硬化及回火時模具受到熱應力及組織轉(zhuǎn)變應力的影響,會造成尺寸改變或者變形,因此通常都建議熱處理前預留足夠再加工量。模具會受到尺寸大小、設(shè)計及冷卻速度的影響,而有不同的改變,通常尺寸大的方向會縮小,尺寸小的方向會增大。HOTVAR在長度、寬度和厚度方向,均建議預留0.4%的加工預留量。
氮化及軟氮化處理:氮化及軟氮化會產(chǎn)生非常耐磨、耐腐蝕 的高硬度表層、但氮化表層較脆弱,容易因機械應力或熱應力沖擊而裂開或剝離,滲層越厚,危險越大。氮化前模具必須硬化處理,且回火溫度必須高于氮化溫度50℃。 一般來說,離子氮化較容易控制氮勢濃度,在75%氫氣加25%氮氣混合氣體中,并在480℃下做離子氮化,表層硬度可達約1000HV0.2。HOTVAR亦可在氣體或鹽裕中軟氮化,軟氮化后的表層硬度可達約900HV0.2 。