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模具鋼官微

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S136模具鋼

  S136模具鋼介紹

  S136模具鋼屬于瑞典進口高級塑膠模具鋼,采用了瑞典烏德霍爾姆(Uddeholm )鋼廠特有的經爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術打造而成,具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優良的尺寸穩定性等優點。

  原產地進口的S136系列模具鋼是具有優良的耐蝕性塑膠模具鋼,不僅擁有良好的生產加工特性與優點,而且使用S136模具鋼制造的模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態,模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。模具不會因為冷卻水的影響而腐蝕,選用合適的S136模具鋼可大大增加模具的使用壽命。

  S136模具鋼化學成分

元素 碳C 鉻Cr 錳Mn 硅Si 釩V 硫S
含量 0.38 13.6 0.5 0.9 0.3 0.03

  S136模具鋼用途

  1、生產具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

  2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

  3、其高光滑度的表面適合生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。

  S136模具鋼特性

  1.優良的耐腐蝕性

  2. 優良的拋旋光性

  3. 優良的耐磨性

  4.優良的機械加工性

  5. 淬火時具有優良的穩定性

  目前進口的S136系列模具鋼有以下4種規格:

  S136 ESR模具鋼;

  S136H ESR模具鋼;

  S136 SUPREME ESR模具鋼;

  S136H SUPREME ESR模具鋼;

  S136模具鋼硬度

  S136模具鋼出廠硬度約:190 HB;熱處理硬度50-52HRC;S136H預硬料硬度:27-35 HRC。

  S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,而且更有下列優點:

  1:較低的維護費用:

  模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。

  2:較低的生產成本:

  模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合S136的高耐蝕性,提供了低維護費用和高壽命的模具,達到佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的拋光性能。

  3:耐腐蝕、耐應變:

  對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。

  耐磨性:

  使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光潔度的表面:

  生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

  焊接:通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:

  1、消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。

  2、回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。

  S136模具鋼熱處理:

  退火:在保護狀態下,加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。

  應力消除:經過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。

  淬硬:預熱溫度:600—850℃

  淬火溫度:980—1050℃

  S136模具鋼拋光:在淬硬及回火后的狀態下,具有非常優良的拋光性

  1:使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

  2:使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

  3:使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。

  S136模具鋼處理與加工

  拋光:淬回火的S136模具鋼具備優良的拋光性,但拋光技巧與其他塑膠模具鋼材料有所不同,主要操作原則是需要在細磨和拋光時采取多個道序,不要在很粗糙的表面進行拋光。拋光時,上一拋光道序所遺留的刮痕被除去后,應該立即停止繼續拋光。

  焊接:通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取消除應力和回火。

  退火:在保護狀態下加熱至780℃,然后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃,然后空氣冷卻。

  淬硬:預熱溫度:600~850℃;淬火溫度:980~1050℃。

  淬火介質:油,在200~550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。

  應力消除:經過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。

  研磨:正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。

  光蝕刻花:S136有非常均勻地組織,所含的雜質非常少,很適合光蝕刻花,由于進口S136模具鋼具有優良抗腐蝕性,所以必須采用特殊的光蝕刻花工藝,這一特性一般光蝕刻花的工廠和師傅都比較熟悉。

  原產地進口的S136模具鋼一直被各國模仿,尤其是在國內,S136模具鋼的等級和廠家非常多,品pai與品pai之間的價格和質量相差懸殊,一度讓模具廠家談鋼色變。保證了材料進口的路徑清晰,能隨時提供海關資料以及進出口批文給下游客戶兌閱。

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