8407 SUPREME模具鋼介紹
一勝百8407 SUPREME模具鋼是瑞典ASSAB公司生產的一種鉻、鉬、釩熱作合金工具鋼,該鋼分為8407 SUPREME ESR和8407 2M兩種型號,8407 SUPREME意味著在經過特殊煉鋼技術和嚴密質量控制后,鋼材擁有的高純度和非常好的顯微組織。
另外與傳統工藝冶煉的H13類相比 ,8407 Supreme展現出更優異的各向同性,這對于模具的抵抗高的機械及熱疲勞應力性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓模具等。 在實際應用中8407 Supreme制作的模具可選用高于普通H13類材料1~2HRC的硬度而不會犧牲韌性。高硬度可以減緩熱龜裂的發生,提高模具壽命。
8407 SUPREME模具鋼化學成分
元素 | 碳C | 鉻Cr | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 釩V |
含量 | 0.39 | 5.2 | 0.4 | 1 | 1.4 | 0.9 |
8407 SUPREME模具鋼特性:軟性退火硬度約180 HB
一勝百8407 Supreme主要特征為:高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定優良的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、優良的淬透性且熱處理變形小。
8407 SUPREME模具鋼用途
主要使用在注塑模具塑膠模具和壓鑄模具擠壓模具上,也經常使用在鋁鎂銅鋼的熱煅模具上,同時也可以使用在冷沖、冷剪切和熱剪切上。
穩升公司供貨狀態為軟性退火,硬度約180HB,色標為橙色。
其他地區pai號:AISI:H13/WNr:1.2344模具鋼/JIS:SKD 61模具鋼。
8407 SUPREME模具鋼熱處理
軟性退火:將鋼材于保護氣氛中加熱至850℃,均熱后,于爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃后空冷。
去應力回火:模具經粗加工后,加熱到650℃,保溫2小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
淬火:預熱溫度: 600-850℃通常分為兩階段預熱,奧氏體化溫度:1020-1050℃,通常1020-1030℃。
淬火介質:高速氣體/循環氣氛。真空 ( 足夠正壓力的高速氣體),可采用分級淬火來控制變形或淬火裂紋。在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火,然后空冷。在約180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火,然后空冷。溫油。
回火:參照穩升公司提供回火曲線圖,根據所需硬度選擇適當的回火溫度。回火至少兩次,每次回火后必須冷卻至室溫。低的回火溫度為250℃,每次回火需保溫至少兩小時,應避免在425-550℃之間回火。