W400模具鋼介紹

　　在所有因素中，降低生產成本的好辦法就是延長模具使用壽命，減少維護周期和穩定成本。實際上這并不難做到，例如材料的選用應考慮各向同性和純度，這樣可有有效的防止早期開裂，另外韌性和硬度的高低也同樣影響著工具在使用過程中的性能。奧地利百祿W400 VMR模具鋼是空淬硬化熱作模具鋼，全新的W400模具鋼非凡的優勢不僅僅表現在改良的化學成分，還有它是采用高純度原料真空VRM冶煉，彌散退火及結構處理而成。

　　穩升模具鋼由奧地利原產地進口的百祿BOHLER W400模具鋼由于擁有佳的化學成分配比和良好的結構工藝，使其具備宏觀、微觀結構優良，偏析少;氣體含量低;不良微量元素少;非常好的各向同性和均質性;純度高、韌性好;導熱性能優良等特點。適用于作鋁合金壓鑄模、熱擠壓和穿孔用的工具和芯棒、模鍛錘鍛模、壓力機鍛模、高速精鍛模和塑壓模等;亦被用作飛機、火箭等耐熱400～500 ℃工作溫度的結構零件。

　　W400模具鋼化學成分

　　W400模具鋼特性

　　奧地利百祿Bohler擁有100多年的制鋼科技與經驗，為全球各項產業提供不同型號的優質特殊鋼材和服務，無論是鋼材的熔煉、壓延、鍛造、熱處理、表面加工到成品均采用全球先進設備和工藝。百祿B?HLER W400模具鋼是百祿熱作模具鋼材的其中一種，它具有高抗熱性、各個方向優秀的韌性和延展性、高抗熱疲勞性及耐磨性、可施以氮化、良好的拋光性、良好的尺寸穩定性、較好的淬透性、比常規熔煉鋼有更好的等向性等優良特性，經常使用在：

　　1.壓鑄模具(模仁、嵌塊、模芯、分流錐、氮化頂針)

　　2.擠壓模(模仁、模墊、阻流塊)

　　3.鋁、銅、鎂、的熱壓成形模。

　　4.冷沖載、熱剪、緊縮環及耐磨部件。

　　穩升公司交貨狀態為退火態，硬度約250HB。

　　W400模具鋼處理加工與注意事項：

　　退火：800-850℃(1470-1560℉)控制以10至20℃(50-60℉/h)每小時的速度隨爐慢冷至大約600℃(1110℉)，然后取出空冷。

　　應力消除：600-650℃(1110-1200℉)在熱處理爐中緩慢冷卻，用以消除在機械加工或成型制程中所產生之內應力。經過充分加熱后，置于中性氣體中保溫1~2小時。

　　淬火：980-990℃(1795-1815℉)油冷或鹽浴(500-550℃/930-1030℉)空冷或真空氣體急冷。溫度均勻后之保溫時間為15~30分鐘。可得硬度油冷或鹽浴淬火52-54HRC;空冷或真空淬火50-53HRC。

　　回火：淬火處理后，隨即緩慢加熱至回火溫度。工件厚度每增加20mm，爐內保溫時間需增加1小時，但至少為兩小時，隨后緩慢空冷至常溫，建議至少回火2次。

　　W400模具鋼對應pai號

　　類似美國pai號：H11

　　類似英國pai號：BH11

　　類似國際pai號：3431Z38CDV5

　　奧地利百祿原廠出品的特殊鋼材無論是在冶煉工藝工藝上，還是在合金成分配比上都與同類材料有較大差異，所以替代材料無法達到原廠W400鋼的限性能與熱環境耐力，在不得已使用替代材料時，請務必咨詢模具設計者、或工件使用方，以免造成模具失效等重大生產事故。