M303模具鋼介紹
奧地利百祿B?HLER M303 EXTRA塑膠模具鋼是一款新型耐腐蝕馬氏體不銹鉻鋼，具有絕佳的韌性、優(yōu)異的純凈度、耐蝕性和耐磨損性，而且機加工性能和拋光性獲得進一步改善。百祿B?HLER M303 EXTRA塑膠模具鋼的特別之處在于他的均勻性得到提高，從而確保了佳的使用性能，與1.2316模具鋼相比，M303 EXTRA可以預防基體中δ-鐵素體的存在。
M303模具鋼化學成分
| 元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 鎳Ni | N |
| 含量 | 0.27 | 0.3 | 0.65 | 14.5 | 01.00 | 0.85 | - |
M303模具鋼特性
百祿BOHLER M303 EXTRA塑膠模具鋼除基本型號外，還可以提供高硬度型M303H EXTRA，高硬度型的耐磨性會在原有基礎(chǔ)上進一步提升，客戶可根據(jù)自己的需求聯(lián)系公司。M303淬火并回火的硬度為290-330HB，而M303HH淬火并回火的硬度則可以達到350-390HB。
對于1.2316模具鋼而言，堅硬的碳化物鑲嵌如柔軟的鐵素體區(qū)，會導致不均勻的拋光，而百祿M303模具鋼材具有均勻的拋光表面。母材中所有區(qū)域的韌性更高更均勻，能更好的抵御模具開裂和避免因開裂而引起的停工。
添加了鉬元素和高鉻含量的M303模具鋼，采用電渣重熔工藝精煉而成，具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐磨性，并且具有非凡的加工性能和拋光性能，即使是大尺寸的此種鋼材，其心部的硬度都不會降低，鋼材的截面也能擁有良好的均勻性。特殊的熔煉技術(shù)還賦予了其良好的機加工性能。特別適合對于拋光性和疲勞強度要求高的塑膠模具和機械工程及模具零部件，以及家電模具、擠出模具和生產(chǎn)接頭的模具等。
M303模具鋼熱處理
由于公司供貨狀態(tài)為淬火或回火的預硬態(tài)(290-330HB和350-390HB)，通常情況下，無需熱處理，因特殊目的，如為增加強度而進行熱處理，則應遵循其指導原則。
預硬狀態(tài)下加工后的應力消除：高400℃(750℉)、整體熱透后，在中性氣氛中保溫至少2個小時，以每小時20℃(68℉/h)的冷卻速度在爐內(nèi)冷至200℃(390℉)然后空冷。
退火：700-725℃(1290-1340℉)，熱透后退火時間至少25小時。在爐內(nèi)以10-20℃/小時(50-68℉/小時)的速度緩慢冷卻至大約500℃(930℉)，然后空冷。退火態(tài)硬度250HB。
淬火：1000-1020℃(1830-1870℉)/油淬、氮氣、鹽浴400-450℃(750-840℉)。工件熱透后保溫15-30分鐘，可獲硬度51-53HRC
回火：淬火后應立即緩慢加熱至回火溫度，工件厚度每增加20mm(0.79英寸)爐內(nèi)保溫時間1小時，但至少為兩小時，隨后緩慢空冷至常溫。推薦至少回火2次，第三次回火是有益的，其溫度保持回火溫下度30-50℃(85-120℉)的范圍，以達到消除應力為目的。
