S-STAR模具鋼介紹
S-STAR不銹塑膠模具鋼,也稱PAK90模具鋼,是經(jīng)過DAIDO電渣重熔ESR工藝生產(chǎn)的業(yè)馬氏體塑膠模具鋼。眾所周知,塑膠產(chǎn)品的表面質(zhì)量取決于生產(chǎn)該產(chǎn)品的模具的表面質(zhì)量,所以模具鋼材所包含的非金屬夾雜物及材質(zhì)偏析影響著鋼材的拋光性能。大同S-STAR不銹鋼由于采用了ESR工藝,所以可以獲得很好的拋光表面質(zhì)量和耐蝕、耐磨加工性能。
由于大同S-STAR不銹鋼制作的模具可長期保持其加工表面質(zhì)量,為工廠降低生產(chǎn)成本提供了更多可行性。與非不銹鋼類模具鋼相比,由于冷卻水道清潔, 大同S-STAR確保了均勻的冷卻和恒定的循環(huán)時(shí)間。
另外大同S-STAR合金不銹鋼特別適用于不允許存在鐵銹以及對健康因素具有高要求的醫(yī)療產(chǎn)業(yè)和光學(xué)產(chǎn)業(yè)及高質(zhì)量透明產(chǎn)品。
S-STAR模具鋼是進(jìn)口日本大同鋼廠的新型模具鋼之一,是我們?yōu)榱诉m應(yīng)今天快速發(fā)展的塑料模具產(chǎn)業(yè)研發(fā)并不斷擴(kuò)充的不銹鋼系列。塑料模具存在一些眾所周知的問題,如模具銹蝕,表面需要反復(fù)拋光,不得不重新鉆削冷卻水道,部件銹合等。 單或配套選用合適的不銹鋼種,可制造應(yīng)用于不同領(lǐng)域的高質(zhì)量模具,盡量減少上述問題的發(fā)生。
S-STAR模具鋼化學(xué)成分
元素 |
碳C
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硅Si |
錳Mn |
鉻Cr |
鉬Mo |
釩V |
含量 |
0.38 |
0.9 |
-- |
13.5 |
0.1 |
0.3
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S-STARA模具鋼焊接方法
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熱處理狀態(tài)
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焊條(TIG用) |
對應(yīng)方式 |
退火
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AWS:ER420 |
預(yù)熱 |
后熱 |
預(yù)硬(32HRC)
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JIS:SUS420J2 |
200-250℃ |
760℃ |
淬火回火
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200-250℃ |
650℃ |
(52HRC) |
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200-250℃ |
510℃×2次重視硬度 |
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250℃×2次重視耐腐蝕 |
S-STAR模具鋼性能
◆高拋光性,耐腐蝕性佳,耐磨性好,尺寸穩(wěn)定性好
◆耐蝕性良好(馬氏體系不銹鋼)
◆熱處理硬度:可達(dá)53HRC
◆超鏡面性
◆內(nèi)質(zhì)均勻健全
◆蝕花加工性、EDM性良好
S-STAR模具鋼用途
主要用于超鏡面塑料模具、透明塑膠模具、耐腐蝕高硬度塑膠模具(醫(yī)療器械用模、化妝品容器模、食品容器模、瓶蓋模、磁帶盒模)、成型樹脂材料(PMMA、PC、EP、PP、PS、PVC、PE、PF、添加阻燃劑樹脂)等。
S-STAR模具鋼熱處理
公司交貨狀態(tài)為退火至229HB以下,預(yù)硬31-34HRC.
淬火回火硬度:1030×60分鐘真空爐氣冷,回火溫度×4小時(shí)空冷×2次,硬度53HRC。
淬火:預(yù)熱500℃或800℃,加熱到1020-1070℃,油冷或氣冷。
回火:低溫或高溫回火2次為好。重視耐腐蝕性能和熱處理尺寸變化可用150-400℃,針對放電加工開裂可用490-510℃,重視經(jīng)時(shí)變化時(shí),請實(shí)施深冷處理。
尺寸變化:無論公司交貨時(shí)是退火還是預(yù)硬狀態(tài),均能通過300℃前后的回火控制使尺寸變化減至小。